Poleg visokih temperatur se pri varjenju tvorijo tudi strupeni plini, uporablja se električni tok, med varjenjem pa naokoli letijo tudi žareči delci, ki lahko poškodujejo kožo ali oči. Poleg varnosti samega varilca je potrebno poskrbeti še za varnost drugih delavcev v prostoru in prostora samega.

Zaščitna oprema

Vemo, da se pri varjenju ustvarjajo visoke temperature, prihaja do nenadzorovanega gibanja žarečih delcev, obenem pa je očem nevarno tudi močno sevanje. Da bi se varilec primerno zaščitil pred pričetkom dela, mora poznati tako nevarnosti kot tudi zaščitno opremo.

Kar se tiče oči, jih lahko zavarujemo na dva načina, in sicer z varilsko masko ali očali. Prednost maske je v tem, da poleg oči zaščiti tudi obraz in vrat, očala pa so nekoliko bolj udobna pri delu, a žal ščitijo zgolj oči. Zaradi visokih temperatur in odprtega ognja je nujno, da so vsa zaščitna oblačila in oprema iz negorljivih materialov.

Obvezna oprema vsakega varilca so tako: negorljiv suknjič ali jakna, hlače in rokavice. Misliti pa je potrebno tudi na obutev, ki mora biti prav tako negorljiva ter tesno zaprta okoli gležnjev, da se prepreči možnost padca žarečega delca vanjo.

Pregled delovne opreme

Varilska oprema mora biti brezhibna. Ne glede na to, ali se vari s plinom ali elektrodami, je nujen pregled opreme pred vsako novo uporabo orodja. Ta naj zajema pregled celotne opreme. Električne naprave morajo biti z virom električnega toka povezane z brezhibnimi in nepoškodovanimi kabli. Enako velja v primeru plinskih cevi, kjer je potrebno preveriti tudi, ali gre za ustrezen plin oziroma mešanico.

Zaščita delovnega območja

Da bo varjenje potekalo varno in v nadzorovanem okolju, je potrebno pred pričetkom dela ustrezno pripraviti delovišče. V prvi vrsti odstraniti vse morebitne gorljive elemente, ki bi lahko prišli v stik z ognjem ali kakšnim žarečim delcem.

Nikakor se v bližini ne smejo nahajati krpe, po možnosti celo mastne, kar je idealna podlaga za gorenje in potencialno katastrofo. Zaščititi je potrebno tudi sosednja delovišča, v kolikor se tam nahajajo sodelavci. Če gre za več delovnih mest, ki so precej blizu, je smotrno razmisliti o varilski zavesi, s katero se enostavno loči prostor, kjer se vari, od sosednjih. V bližini se mora vedno nahajati tudi aparat za gašenje.

Ustrezno prezračevanje

Pri varjenju pa nista edina nevarnost zgolj visoka temperatura in električni tok. Ustvarjajo se namreč tudi strupeni plini, zato je potrebno poskrbeti, da se jih odvede iz delavnice oziroma delovišča, kjer se vari. Priporočljivo je uporabiti ustrezen prezračevalni sistem (naprave za odsesavanje), v vsakem primeru pa odpreti okna.

V primeru, da zaradi narave dela ni mogoče optimalno poskrbeti za prezračevanje, pa je treba uporabiti ustrezno masko, ki varilca ščiti pred vdihavanjem toksičnih plinov, ki se tvorijo pri varjenju.

Uporaba ustrezne opreme

Ker je varjenje mogoče po več postopkih, je za začetek potrebno ustrezen postopek poznati in ga uporabljati zgolj takrat, ko so zanj izpolnjeni vsi pogoji. Nekatere tehnike varjenja niso primerne za delo zunaj v dežju ali snegu. Prav tako je potrebno z opremo ravnati preudarno in po navodilih proizvajalca.

Varilska oprema mora biti vedno brezhibno čista in shranjena v suhem prostoru. Pri varjenju s plinom je potrebno vedno preveriti še stanje plinske jeklenke ter njeno pravilno delovanje. Med delom je lahko v stiku z rokami zgolj nepoškodovana varilna ročka in nikakor ne kakšen predelan kos orodja.

Vir: https://www.kovinc.si/varjenje/varnost-pri-varjenju

The post Kako zagotoviti varnost med varjenjem? appeared first on Ideje za jutrišnji posel.

Različni doseženi certifikati podjetju dajejo kompletno sliko, s katero se predstavi trgu. Gre za dokazila o tem, da ravna pošteno s svojimi zaposlenimi, se zaveda varovanja okolja in stremi k napredku, ki bo poskrbel tako za bolj kakovostno izvedbo del kot tudi za vse ostalo, kar sodi poleg. In kateri certifikati so to?

Certifikat ISO 9001

Ko govorimo o certifikatu ISO 9001, povejmo, da gre za certifikat, ki si ga prisluži podjetje, ki dokazuje svojo kvaliteto. Če povzamemo, gre pri tem certifikatu za dokazilo o tem, da se podjetje zaveda svoje vloge v smislu poštenega dela in plačila, ve, kaj sta etika in kultura. Ob vsem tem pa lahko naročnik na koncu pričakuje tudi vrhunski izdelek.

Certifikat ISO 14001

Certifikat z oznako ISO 14001 spada med tiste certifikate in dokazila, za katera pravimo, da so »zelena«. Živimo v času, ko se še kako dobro zavedamo, kaj pomeni skrb za okolje in kaj bi pomenilo, če tega ne bi imeli v mislih. S tem bi za kvalitetno življenje prikrajšali naše zanamce, otroke, potomce, ki bi morali živeti v neprimernih pogojih zaradi naše krivde.

Še posebej v kovinsko predelovalni industriji je ta problematika zelo pereča. Potrebno se je zavedati, kaj pomeni nepotreben odpad za naše okolje in kako močno nanj vpliva prevelika poraba energije. Vse to je moč močno omejiti in zmanjšati negativen vpliv na okolje, a le s premišljenimi dejanji, kot so vlaganje v nadgradnjo, posodobitev strojne opreme in ekološko zavedanje.

Certifikat ISO 45001

Podjetje, ki nekaj da na svoje zaposlene in se zaveda, da brez njih ne bi moglo ne rasti in ne obstajati, bo to zavedanje podkrepilo z osvojenim certifikatom ISO 45001. Skrb za zaposlene pomeni, da svoje delo opravljajo v odličnih pogojih, so za svoje delo primerno plačani in imajo možnost za napredek ter v vsakem trenutku zagotovljeno socialno varnost.

Podjetje, ki se lahko pohvali s takšnim certifikatom, ne izkazuje zgolj tega, da sledi zakonu in zakonskim določilom. Takšno podjetje dejansko skrbi za svoje zaposlene, jih ceni in ustvarja najboljšo možno klimo v podjetju. Na ta način bodo zaposleni visoko motivirani, motivacija pa pomeni tudi kvalitetno opravljeno delo.

Certifikat EN 1090

Če govorimo o jeklarski industriji, potem je omenjeni certifikat zagotovo eden tistih, ki naročniku zagotavljajo, da se je znašel na pravem mestu. Certifikat EN 1090 dokazuje, da boste na tem mestu prejeli zgolj najbolj kvalitetne izdelke iz jekla, ki bodo ustrezali vsem potrebnim standardom kakovosti.

Certifikat ISO 3834-2

Dotaknimo se še enega certifikata s področja kovinsko predelovalne panoge. Gre za certifikat, ki govori o tem, da se v podjetju ukvarjajo z najbolj kvalitetnim varjenjem. Gre namreč za projekte, ki zahtevajo različne tehnike varjenja in varilce, ki so usposobljeni za opravljanje tega dela. Podjetje s tem certifikatom bo to vsekakor zagotovilo.

The post Pomembni certifikati v svetu industrije appeared first on Ideje za jutrišnji posel.

V podjetju Kovinc se tega vsekakor dobro zavedajo, kar kaže tudi njihova, vsega spoštovanja vredna, več kot 40-letna tradicija. Sprva družinsko podjetje iz Cerkelj na Gorenjskem, danes pa veliko podjetje, prisotno na mednarodnem trgu, je sinonim za uspešnost na področju predelave in obdelave kovin.

Tradicija, napredek in kvaliteta

Podjetje je vse od ustanovitve leta 1979 do danes vseskozi sledilo napredku na področju kovinske industrije, se razvijalo, zaposlovalo in izobraževalo vrhunske kadre, da je danes lahko vzor vsem, ki želijo na trgu ustvariti dodano vrednost. Tako se v zadnjih letih pogosto lahko pohvalijo z zavidanja vrednimi posodobitvami in širitvijo.

Nakup novega cevnega laserja Adige LT5 z najsodobnejšo fiber tehnologijo, nakup gravirne linije, postavitev 1000 m2 novih pokritih skladiščnih prostorov in ureditev 2000 m2 zunanjih asfaltiranih manipulativnih površin, nakup preše in novih varilnih miz z vpenjalnim orodjem. Tudi leto 2020 pa se ni pričelo nič kaj drugače. Za najnovejšo pridobitev tako šteje nakup novega ploskovnega laserja Platino Fiber EVO.

Zadovoljstvo in varnost zaposlenih

To dvoje je bilo vedno izrednega pomena za podjetje, ki slovi po strokovno podkovanih kadrih. Le na ta način je seveda mogoče strankam zagotoviti, da bodo njihovi izdelki najboljše kvalitete in dostavljeni v zadanih rokih. Vsi zaposleni so ustrezno izobraženi ter certificirani za delo, ki ga opravljajo.

Kdor se zaveda, da je zadovoljen zaposleni največja vrednost podjetja, bo uspel v poslu, ki ga opravlja. Gre za politiko podjetja, od katere ne odstopajo, in so po tej plati zagotovo zgled marsikateremu podjetju ne glede na branžo, v kateri deluje.

Tudi skrb za okolje ni tuja

V podjetju Kovinc d.o.o. so se zavezali tako uresničevanju zahtev po kakovosti izdelkov kot tudi neprestanemu izboljševanju na področju negativnih vplivov na okolje. S takšnim zavedanjem se negativni vplivi na okolje vsekakor zmanjšajo, saj s seboj prinašajo zmanjšano uporabo energentov, ki na samo okolje vplivajo iz različnih plati.

Prav tako je izrednega pomena, da se v podjetju zavedajo pomembnosti zmanjševanja odpadkov oziroma boljšega izkoristka materialov. To po eni strani pomeni nižje stroške za podjetje, po drugi pa manjši negativen vpliv na okolje. Ekološko osveščenost in skrb za okolje v podjetju dokazujejo s certifikatom ISO 14001.

Od naročila do montaže

Podjetje, ki v Sloveniji slovi kot vodilno na področju obdelave kovin, je seveda tudi primerno strokovno podprto. Tako so naročniki lahko brez skrbi, ko se jim porodijo dvomi ali vprašanja o končnem izdelku, saj bodo prejeli vse potrebne informacije in strokovno svetovanje. Na voljo so tudi v primeru potreb po konstruiranju in 3D projektiranju.

Sama proizvodnja poteka na vrhunskih napravah, s katerimi upravljajo certificirani zaposleni, prav tako je pri velikoserijskih izdelkih mogoča natančna sledljivost izdelkov. V podjetju Kovinc d.o.o. ne zatajijo niti v zadnjem koraku, ki se nanaša na montažo. Projekt v podjetju speljejo od začetka do konca. Poleg samega načrtovanja in izvedbe nudijo tudi transport ter hitro in zanesljivo montažo konstrukcij na terenu.

Širok nabor storitev obdelave kovin

Podjetje Kovinc d.o.o. je pomemben igralec na trgu kovinsko predelovalne industrije tako na področju Slovenije kot tudi širše. Igrati vodilno vlogo v tej panogi pa vsekakor ni lahko, saj zahteva izjemno vodstvo, kvaliteten kader, nenehno moderniziranje strojev in popolno predanost poslu, ki ga opravljajo.

Specializirali so se za štiri osnovne proizvodne programe:

• program kovinske notranje in zunanje opreme,
• program težjih varjenih kovinskih konstrukcij,
• kovinska oprema voznega omrežja za elektrifikacijo železnic,
• program varjenih kovinskih konstrukcij za strojegradnjo.

Če se zanimate za katero izmed storitev, kot so laserski razrez pločevine ali cevi, varjenje po vseh ustaljenih metodah, krivljenje pločevine, cevi ali profilov, prebijanje pločevine, površinska obdelava kovin ipd., obiščite njihovo spletno stran in preverite podrobnosti.

The post Obdelava kovin: od naročila do montaže appeared first on Ideje za jutrišnji posel.

Ne glede na to, ali se pločevina reže v domači obrtni delavnici ali velikem proizvodnem obratu, je cilj vedno isti: iz enega osnovnega kosa materiala dobiti čim več uporabnih delov. Postopkov za razrez pločevine je več, v nadaljevanju pa vam predstavljamo najpogostejših pet.

1. Razrez pločevine s škarjami

Razrez s škarjami je hiter in cenovno ugoden način razreza pločevine do 20 mm. Prednost razreza so nizki stroški, predhodna računalniška obdelava oziroma priprava ni potrebna, poleg tega je razrez pločevine s škarjami gotov hitro, kvalitetno in natančno.

2. Laserski razrez pločevine

Sodoben laserski razrez je primeren za različne vrste materialov, na primer za razrez železa, aluminija in inoxa. Glavne prednosti laserskega razreza pločevine so izjemna natančnost, nepoškodovanost odrezanih delov in prihranek časa, saj razrez z laserjem poteka zelo hitro.

Zaradi vseh naštetih prednosti lahko proizvajalec dosega dobro razmerje med kakovostjo razreza in ceno. Prav tako zaradi same natančnosti obdelave in rezov skoraj ni sekundarnih obdelav materiala in odpadnih delov.

Več o laserskem razrezu pločevine: https://www.kovinc.si/storitve/laserski-razrez-plocevine

3. Vodni abrazivni rez

Abrazivni vodni rezalniki režejo material z erozijo in ne s striženjem ali temperaturo. Celoten postopek priprave vodnega razreza je končan v nekaj minutah. Na takšen način je dosežena izredna kakovost razreza, brez temperaturno ali mehansko popačenih območij.

Razrez z vodnim abrazivnim rezom je primeren tudi za vse tiste materiale, ki ne prenesejo višjih temperatur, tudi za razrez debelih in toplotno prevodnih materialov. Materiale lahko razrežemo v zahtevne oblike in napise.

Za vodni razrez so primerni vsi poznani materiali: aluminij, plastika, inox, les, filc, granit, marmor, guma, kompoziti, pene, armaflex, steklo, jeklo, medenina, baker, titan, pleksi, magnezij, granit, grafit, laminat, dibond, keramika, protipožarno steklo …

4. Avtogeni (plamenski) razrez pločevine

Gre za vrsto razreza, pri katerem toplotno energijo dobimo iz plamena kisika in gorljivega plina (acetilen, propan ali zemeljski plin). To je najstarejši postopek, ki je v industrijski uporabi že od leta 1908 in se uporablja za rezanje konstrukcijskih jekel.

Točnost razreza je odvisna predvsem od debeline materiala. Avtogeni razrez se uporablja za razrez debelejših materialov pri manjših hitrostih razreza. Namesto plamenskega se v zadnjem času uporablja plazemsko rezanje, ki je primerno za materiale, ki jih s plamenskim razrezom ne moremo rezati (npr. aluminij).

Prednosti avtogenega razreza so: razrez materialov večje debeline (konstrukcijsko ali legirano jeklo, do 300 mm), režejo lahko zahtevne in enostavne oblike, ki jih kot šablono, narisano na papirju, prinesejo v razrez.

5. CNC plazemski razrez pločevine

Plazma je četrto agregatno stanje in je prevladujoča snov vidnega vesolja. Na Zemlji se plazma v naravi pojavlja v različnih oblikah: kot strela, polarni sij ali v obliki ognja. Poleg naravne poznamo tudi umetno plazmo, ki jo proizvedejo v laboratorijskem okolju z električnim tokom, ki ionizira plin.

CNC plazemski stroj za rezanje pločevine se uporablja na področju avtomobilizma, aeronavtike, konstrukcije in ključavničarstva. Plazemsko rezanje je talilni proces, pri katerem curek plazme (plina) tali material in ga tako razreže. Prednost CNC plazemskega razreza je zelo natančno označevanje točk in linij razreza. Razrez je visoko kakovosten in z nizkimi procesnimi stroški, saj ni sekundarnih obdelav, razrezan material pa ima tudi daljšo življensjko dobo.

CNC plazemski razrez se uporablja za rezanje vseh vrst elektro prevodnih kovin, kot so nerjavna jekla z visoko vsebnostjo kroma in niklja, visoko kakovostna orodna jekla, aluminij, baker ipd.

The post 5 načinov za razrez pločevine appeared first on Ideje za jutrišnji posel.